成都耐火材料厂家报道循环流化床锅炉耐火材料损毁分析及施工注意事项？

一、浇注料的损坏原因一般分为两种情况：

1.浇注料的磨损;

导致浇注料磨损的炉内使用工况如下：

（1）锅炉炉内工作温度为900~1050℃;

（2）炉内的氧化还原气氛产生的气体对浇注料的侵蚀;

（3）炉内烟气的冲刷：炉内烟气流速一般为3~6m / s，分离器为20~30m / s。

在垂直速度和相切速度的共同作用下，颗粒在固体表面上形成刨削作用，从而逐渐破坏浇注料。冲击磨损：大冲击角度，接近垂直。颗粒以一定的速度撞击固体表面，导致其破裂和变形。长期冲击会破坏固体表面，变形层会脱落。

浇注料施工注意事项：

1.必须使用清水，加入量为％~8％;

2.使用强制搅拌机，所有搅拌工具必须清洁。搅拌直至混合物均匀;

3.在搅拌过程中，添加料不少于整包，干混15分钟之后再加水，达到均匀混合的目的;

4.浇注料用大量的销钉与锅炉的金属表面加固。销钉是金属材料，热膨胀系数远大于耐火材料，因此销钉在安装前需要预热;

5.所有模具的浇注表面都应刷上一层油;

6.每批浇注料必须在混合后10至30分钟内浇注，一次浇注到规定厚度，并振动直至完全密封;

7.浇注后24小时进行脱模，期间需进行间断加水养护，总养护时间为3天。

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