延长铝合金熔炼炉用,成都耐火材料炉衬寿命的有效措施方法？

影响铝合金熔炼炉内衬寿命的因素比较多，主要有耐火材料质量、筑炉质量、装炉和清炉操作、铝液对耐火材料的侵蚀。铝液中碱金属和碱土金属Na、K、Mg等对耐火材料的侵蚀以及耐火材料磨损等。根据铝合金熔炼炉的损毁因素，延长铝合金熔炼炉用耐火材料炉衬主要有以下几个方面的有效措施：

1.操作过程仔细认真地进行熔炼/保温炉操作，无论是人工加料还是采用加料车加料，都应尽量避免装炉时固体炉料或加料机械对炉底和炉墙部位耐火材料的碰撞和冲击。

2.正确选择筑炉用耐火材料，对于延长熔炼炉/保温炉内衬寿命非常重要。要选择AI203含量高的耐火材料和那些在使用过程中不产生游离S02的耐火材料，并且材料中的杂质如Fe203、Ti02和Na0、K20等的含量要尽可能低，尽量减少铝合金熔炼过程中对铝 Fe203、Ti02和Si02的还原以及膨胀相霞石和霞石的主要生产，要选用水泥含量低的炉衬耐火材料，减少耐火材料内衬在工作过程中的线收缩，改善炉衬材料因热冲击产生裂纹而漏铝。

3.正确选择筑炉用耐火材料，对于延长熔炼炉/保温炉内衬寿命非常重要。要选择AI203含量高的耐火材料和那些在使用过程中不产生游离S02的耐火材料，并且材料中的杂质如Fe203、Ti02和Na0、K20等的含量要尽可能低，尽量减少铝合金熔炼过程中对铝 Fe203、Ti02和Si02的还原以及膨胀相霞石和霞石的主要生产，要选用水泥含量低的炉衬耐火材料，减少耐火材料内衬在工作过程中的线收缩，改善炉衬材料因热冲击产生裂纹而漏铝。

以上就是成都耐火材料的使用寿命，对于较低的单位成本生产高品质铝合金熔铸产品十分重要。影响炉衬耐火材料使用寿命的因素很复杂，筑炉材料砌筑工艺、烘炉制度、合金品种、日常操作、清炉方式以及日常维护等对耐火材料内衬的寿命都有重要的影响。因此，延长熔炼/保温炉耐火材料内衬寿命是一项综合工程。